Slip ring merupakan komponen kunci generator, dan permukaan slip ring harus rata dan halus agar sesuai dengan sikat karbon. Setelah melepas sikat karbon, slip ring harus memenuhi persyaratan berikut: penyimpangan radial kurang dari 0,02 mm, kekasaran permukaan kurang dari Ral.6, dan kelurusan kurang dari 0,03 mm. Hanya dengan memenuhi persyaratan di atas, slip ring dapat dipastikan beroperasi dengan andal.
Slip ring mengalami keausan parah selama pengoperasian generator jangka panjang, yang memengaruhi pengoperasian unit yang aman dan stabil, sehingga slip ring perlu diperbaiki. Saat ini, praktik yang umum dilakukan adalah membongkar slip ring dan mengirimkannya ke pabrik perbaikan khusus untuk diperbaiki. Namun, karena slip ring merupakan peralatan berat yang terhubung ke poros utama generator (dapat mencapai lebih dari 10 ton), dibutuhkan banyak tenaga kerja untuk membongkar dan memasang slip ring, dan juga membutuhkan banyak waktu dan biaya untuk mengirimkan slip ring ke pabrik perbaikan khusus untuk diperbaiki. Jiujiang Ingiant mengatasi masalah dalam teknologi sebelumnya yang disebutkan di atas dan menyediakan metode untuk perbaikan slip ring generator di tempat. Metode untuk perbaikan slip ring generator di tempat, di mana metode tersebut meliputi langkah 1 yaitu memasang alat perbaikan di dekat slip ring; langkah 2 yaitu menyesuaikan alat perbaikan; langkah 3 yaitu menentukan toleransi pemesinan slip ring; dan langkah 4 yaitu menggerakkan poros utama generator agar berputar dengan menggunakan alat penggerak, dan memperbaiki cincin selip dengan menggunakan alat perbaikan secara bersamaan.
Perangkat penggerak adalah perangkat putar, dan perangkat putar tersebut terdiri dari motor dan mekanisme reduksi. Perangkat perbaikan terdiri dari alat putar, mesin pemoles, dan pemegang alat yang mampu melakukan umpan memanjang dan umpan melintang, dan alat putar serta mesin pemoles dipasang secara selektif pada pemegang alat. Langkah 2 terdiri dari langkah-langkah meratakan pemegang alat dan menyesuaikan kelurusan umpan memanjang pemegang alat. Langkah 3 terdiri dari langkah-langkah mengukur penyimpangan melingkar dan kelurusan cincin selip. Langkah 4 terdiri dari dua langkah berikut yang dilakukan secara berurutan, langkah 4.1 memutar cincin selip dengan menggunakan alat putar; dan langkah 4.2 menggerinda cincin selip dengan menggunakan mesin pemoles. Alat putar terdiri dari alat putar kasar dan alat putar halus; dan langkah 4.1 terdiri dari langkah-langkah memutar cincin selip secara kasar dengan menggunakan alat putar kasar dan memutar cincin selip secara halus dengan menggunakan alat putar halus. Mesin pemoles meliputi roda gerinda kasar, roda gerinda semi-finishing, dan roda gerinda halus; dan langkah 4.2 mencakup tahapan penggerindaan kasar cincin selip dengan roda gerinda kasar, penyelesaian setengah jadi cincin selip dengan roda gerinda penyelesaian setengah jadi, dan pemolesan cincin selip dengan roda gerinda halus.
Perangkat perbaikan ini juga mencakup penyangga dudukan alat, tempat dudukan alat dipasang. Perangkat perbaikan ini juga mencakup alas, tempat penyangga dudukan alat dipasang. Baut pengatur disediakan pada alas tersebut. Metode yang disediakan untuk perbaikan cincin selip generator di tempat memanfaatkan sepenuhnya fasilitas yang ada di pembangkit listrik, seperti menggunakan perangkat putar sebagai tenaga untuk menggerakkan poros utama generator agar berputar, dan memperbaiki cincin selip melalui perangkat perbaikan, sehingga mencapai tujuan perbaikan cincin selip generator di tempat. Oleh karena itu, tidak perlu membongkar cincin selip dan mengirimkannya ke pabrik perbaikan khusus untuk diperbaiki, sehingga banyak tenaga kerja, waktu, dan biaya dapat dihemat.
Waktu posting: 29 Juli 2024