Penghematan ruang memainkan peran penting di setiap industri. Hal ini sering dimulai dengan kenyataan bahwa banyak proses individual dijalankan pada meja putar. Cincin geser dan/atau sambungan putar (hibrida) diperlukan agar komponen pabrik yang terpasang pada satu meja dapat disuplai listrik serta menerima dan mengirimkan data ke komponen periferal. Ini berlaku, misalnya, untuk sistem pengisian, dari pengisian hingga pelabelan dan penutupan. Penghematan ruang juga berlaku untuk cincin geser itu sendiri. Pengaliran dan transmisi fluida, data, arus, dan sinyal harus dilakukan secara gabungan.
Oleh karena itu, slip ring pada industri makanan 4.0 harus berfungsi seminimal mungkin tanpa perawatan, memiliki kecepatan putaran (rpm) yang sangat bervariasi, hemat ruang, dan mudah dibersihkan. Ini berarti produksi harus dihentikan sesedikit dan sesingkat mungkin, misalnya untuk melakukan penyesuaian halus pada parameter pengoperasian atau untuk melakukan pekerjaan perawatan.
Sistem Pemantauan Kondisi memungkinkan kebutuhan perawatan diidentifikasi tepat waktu sehingga, jika memungkinkan, penggantian komponen secara keseluruhan tidak diperlukan, yang biasanya berarti waktu henti yang lama. Selain itu, slip ring belajar melalui data yang dihasilkan bagaimana mereka dapat secara positif memengaruhi parameter operasinya sendiri untuk mengurangi perawatan di masa mendatang. Untuk itu, teknologi sensor terintegrasi diperlukan agar slip ring benar-benar "siap untuk Industri 4.0".
Selain itu, slip ring hibrida harus menggabungkan semakin banyak fungsi dalam satu komponen. Baik itu transmisi data tercepat dengan bantuan serat optik, koneksi USB, Ethernet industri, atau sinyal video, semuanya perlu diintegrasikan selain transmisi media dan daya klasik. Transmisi data harus andal dan cepat. Demikian pula, arus 120 A atau lebih harus ditransmisikan dalam beberapa kasus, sementara ini tidak memengaruhi transmisi data Ethernet, namun dapat berpengaruh. Oleh karena itu, pemilihan kabel jaringan dan pelindung (CAT) juga sangat menentukan di sini. Slip Ring Ethernet kami mampu menangani arus tinggi dan data hingga 1000 Mbit/detik tanpa kehilangan dan dengan noise minimal (maks 10 mΩ) hanya dalam satu slip ring. Artinya, ini tidak bergantung pada protokol Ethernet yang digunakan (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III, dan banyak lagi).
Persyaratan untuk sambungan putar juga semakin meningkat. Semakin banyak sambungan putar yang tidak hanya harus mampu mentransmisikan media seperti emulsi, minyak, air, atau cairan lain dengan akurasi pemisahan tinggi dan dalam kombinasi pada sambungan putar multi-saluran, tetapi juga daya dan sinyal listrik, seperti sinyal video, sinyal Ethernet, Profinet, KOAX, HD-SDI, dan fieldbus. Dengan cara ini, sambungan putar dapat menggabungkan beberapa media dan, selain itu, transmisi daya tanpa kontak dari cincin selip klasik, sehingga dapat digunakan untuk kontrol pabrik dan pemantauan produksi. Untuk itu, tingkat kustomisasi yang tinggi, misalnya pada cincin penyegel dan material, sangat penting.
Waktu posting: 05 Juni 2024